超硬刀具切削参数及对工艺系统要求_技术应用_河南磨澳超硬材料有限公司

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技术应用

超硬刀具切削参数及对工艺系统要求

河南磨澳超硬材料有限公司 2020-7-8 17:39:45 0

陕西福彩网    超硬刀具切削参数及对工艺系统的要求

   1.切削参数的选择

   工件材料硬度越高,其切削速度应越小。使用超硬刀具进行硬车削精加工的适宜切削速度范围为80~200m/min,常用范围为10~150m/min;采用大切深或强力断续切削高硬度材料,切速应保持在80~100m/min。一般情况下,切深为0.1~0.3mm之间。

   加工表面粗糙度低的工件,可选小的切削深度,但不能太小,要适宜。进给量通常可以选择0.05~0.25mm/r之间,具体数值视表面粗糙度值和生产率要求而定。当表面粗糙度Ra=0.3~0.4μm时,采用超硬刀具进行硬车削比用磨削经济得多。

   2.对工艺系统的要求

   除选择合理的刀具外,采用超硬刀具进行硬车削对车床或车削中心并无特殊要求,若车床或车削中心刚度足够,且加工软的工件时能得到所要求的精度和表面粗糙度,即可用于硬切削。为了保证车削操作的平稳和连续,常用的方法是采用刚性夹紧装置和中等前角刀具。若工件在切削力作用下其定位、支承和旋转可以保持相当平稳状态,现有的设备就可采用超硬刀具进行硬车削。

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