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陶瓷结合剂与树脂结合剂的区别

河南磨澳超硬材料有限公司 2016-6-27 15:22:27 91

 陶瓷结合剂(V)

14A1陶瓷金刚石砂轮              这种结合剂的应用范围广,能制成各种粒度、硬度、组织、形状和不同大小的磨具。陶瓷结合剂在磨削时性能稳定,耐水、耐酸、耐碱、耐油切不受天气、温度变化的影响,能在多种磨削条件下进行磨削,也可用于干磨。与其他结合剂相比,陶瓷结合剂可制成不同气孔尺寸的磨具,如大气孔砂轮、送组织砂轮等,磨削时不易受切屑堵塞,因而磨削效率高。

     通常,陶瓷结合剂砂轮的使用速度在35m/s以下,但也可制成高于35m/s的高速砂轮,如50m/s、60m/s、80m/s等的砂轮。
       陶瓷结合剂砂轮在磨削过程中能较好地保持外形,所以适合于成形磨削,如磨螺纹、磨齿轮、样板磨削及其他成形磨削等。
含硼的陶瓷结合剂又比其他类型陶瓷结合剂的磨削性能好,因为它的结合剂用量少,可以相应增大磨具的气孔率,使磨粒的切削刃更锋芒外露。
       树脂结合剂(B)

树脂结合剂砂轮       

      其适用范围仅次于陶瓷结合剂。它具有一定的弹性和足够的强度,并具有抛光性能,粗、精、细磨均可采用。一般适用于以下几个方面。
       由于树脂结合剂在高温下容易烧毁,自锐性好,在一般或告诉的荒漠工序上应用很广,如铸铁打毛刺、磨钢坯、防止发热的平面磨削等。
         树脂结合剂还可以制成高厚度砂轮,用于无心磨削的导轮和主轴平面磨床用的筒形砂轮,常用于切割金属材料或切割非金属材料,如薄片砂轮及切矿石砂轮等。同时,树脂结合剂砂轮的制作工艺比较灵活,可以加入玻璃纤维网,以增加砂轮的强度,由它制成60~80m/s的高速磨片、告诉切割片等,可用于打焊缝或切断。
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